适合于各种水性印料的印刷制版，如印花、毛巾等产品用水性胶浆印刷使用。

1、耐水性优良，耐印率极高；

2、显影速度快，解像性能优良，可制作精细线条及网点图形；

3、曝光宽容度大，方便操作；

4、配合我司硬膜剂（A+B）一起使用，可以提高耐印率。

以上数据为参考数据，使用时根据自身设备和涂布膜厚，找出适当的曝光条件。

1、胶体配制（以1K装为例）：

（1）将重氮光敏剂倒入容器内，加入100毫升纯净水，搅拌至重氮光敏剂完全溶解，静置10分钟；

（2）将溶解后的重氮光敏剂倒入胶液中，充分搅拌，使用玻璃棒或木棒彻底搅拌（胶液颜色一致，无混色），静置8小时待气泡消失后方可使用。

2、涂布前准备工作---清洗网版：

（1）将脱脂剂均匀涂刷网版的两面进行擦洗，水平放置几分钟，用清水充分冲洗干净（建议使用高压水枪，丝网上不能残留脱脂剂）；

（2）将清洗的网版放入干燥箱中（箱内温度为40±2℃）彻底干燥。

注意说明：用脱脂剂清洗网版，可减少由于网版上有灰尘等脏污而产生的气泡和针孔，且增加网版牢度和网版耐印率。

3、涂布及干燥：

（1）检查清洗干燥好的网版，确认网版上无灰尘；

（2）用上浆器等进行涂布，一般情况下先涂P面再涂S面（涂布工程根据客户需要），涂布后放入干燥箱中（箱内温度为40±2℃）彻底干燥；

（3）取出网版测量膜厚，如膜厚未达到需增加，进行第二个涂布工程，再彻底干燥，直至达到膜厚要求。

注意说明：网版要彻底干燥，方可制版或进行下一个涂布工程，未彻底干燥会容易产生掉胶。

4、曝光：
膜厚达到要求，用曝光测试片进行曝光，选择最佳曝光时间。

注意说明：菲林与曝光玻璃要清洁无灰尘，避免产生针孔；菲林与丝网紧密结合，以免影响制版效果。

5、显像（注意避光）：

（1）先将网版浸泡在水中（约1-2分钟），在水中摇晃，有部分图像显现出来时即可用喷枪冲洗P面和S面进行显像；

（2）显影后出去除水，进行干燥。

注意说明：显像前长时间浸泡水中，会导致固化部分容易膨胀，胶膜脱落而影响图像质量。

6、二次曝光：

将S面对光源，用一次曝光时间的2倍进行二次曝光。

注意说明：通过进行二次曝光或使用我公司A+B硬膜剂，提高网版耐印率。

1、感光胶保存：感光胶胶体的存放温度在20℃的阴暗处最佳。请勿在超过25℃或低于5℃的环境下保存，容易产生化学及物理变化，影响正常使用。SBQ感光度很高，一定注意避光保存。

2、感光胶操作环境：需在黄光灯下以及安全无尘环境中进行操作，避免在白光灯下操作，以防止感光胶提前曝光。

3、丝网的脱脂：涂布感光胶前的网版，应使用专用脱脂剂彻底清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可保证高品质网版及提高耐印率。

4、干燥箱温度：干燥箱的温度以40℃以下为最佳，超过40℃时，感光胶易产生热反应，使解像性降低。每月需检验烘箱内部的温度是否与设定温度一致。

5、冬季的显影：冬季如果显影水温太低，会造成网版显影不良及解像性下降，推荐用温水（25℃）进行显影。

6、建议使用硬化剂或二次曝光，可增加网版耐印性能。